Automatický CNC vysekávací stroj na vysekávání přípojnic

proč nás vybrat

 

Bohaté zkušenosti
Máme více než 14 let zkušeností s výrobou a výzkumem a vývojem hydraulických zařízení a zaměřujeme se pouze na vysoce kvalitní produkty.

 

Naše továrna
Výrobní a kancelářská plocha je více než 9,{1}} metrů čtverečních, má více než 50 zaměstnanců a 5 lidí z výzkumu a vývoje. Výrobní a zpracovatelské zařízení pro 30 osob.

 

Náš certifikát
IOS9001, IOS9001, mezinárodní certifikát CE.

 

Naše služba
Bezstarostný poprodejní servis, 7/7 dní, 24-hodinové online technické poradenství, pokud se vyskytne problém, okamžitě reagujte a problém bez prodlení vyřešte.

 

Co je automatický CNC přípojnicový děrovací stroj

 

 

Automatický CNC děrovací stroj přípojnic je automatizované zařízení speciálně používané pro děrování kovových přípojnic. Dokáže rychle a přesně vyrazit požadované otvory na přípojnici prostřednictvím vysoce přesných forem, aby vyhovovaly potřebám instalace a připojení elektrického zařízení. Stroj na děrování přípojnic nejen zlepšuje efektivitu zpracování přípojnic, ale také výrazně zlepšuje přesnost polohy a rozměrovou konzistenci otvorů, což poskytuje silnou záruku stabilního provozu elektrického systému.

 

Výhody automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje
 

Vysoká přesnost a účinnost
Automatický CNC děrovací stroj pro řezání přípojnic využívá pokročilou technologii CNC a přesný mechanický přenosový systém pro dosažení vysoce přesného řezání, děrování a ohýbání přípojnic. Vysokorychlostní provoz stroje a funkce velkokapacitního úložiště zároveň zefektivňují proces zpracování a mohou výrazně zlepšit efektivitu výroby.

 

Snadné a inteligentní ovládání
Automatický CNC přípojnicový děrovací stroj je vybaven intuitivním uživatelským rozhraním a inteligentním řídicím systémem, který usnadňuje obsluhu. Uživatelé potřebují pouze provádět nastavení parametrů a výběr operací prostřednictvím dotykové obrazovky nebo tlačítek a stroj může automaticky dokončit úlohy zpracování. Kromě toho má stroj také diagnostiku poruch a funkce alarmu, které dokážou detekovat a řešit problémy včas, aby byl zajištěn stabilní provoz zařízení.

 

Široká škála aplikací
Automatický CNC vysekávací stroj na děrování přípojnic se může přizpůsobit potřebám zpracování přípojnic různých specifikací a materiálů. Ať už se jedná o měděné přípojnice, hliníkové přípojnice nebo jiné kovové přípojnice, stroj je schopen efektivního a přesného zpracování. Zároveň je stroj také škálovatelný a přizpůsobitelný a lze jej přizpůsobit a optimalizovat podle speciálních potřeb uživatelů.

 

Bezpečné a spolehlivé
Automatický CNC vysekávací stroj na děrování přípojnic plně zohledňuje bezpečnost během procesu návrhu a výroby. Stroj je vybaven několika bezpečnostními ochrannými zařízeními, jako jsou tlačítka nouzového zastavení, ochranné kryty atd., aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy. Stroj zároveň využívá i vysoce kvalitní elektrické komponenty a mechanické díly pro zajištění stability a spolehlivosti zařízení.

 

Úspora energie a ochrana životního prostředí
Automatický CNC přípojnicový děrovací stroj také funguje dobře, pokud jde o úsporu energie a ochranu životního prostředí. Stroj využívá nízkoenergetický pohonný systém a optimalizovaný pracovní postup ke snížení spotřeby energie. Kromě toho je stroj vybaven účinnými zařízeními pro kontrolu hluku a prachu, které snižují znečištění životního prostředí.

 

Aplikace automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje

Stavební sektor
V oblasti stavebnictví se plně automatické CNC přípojnicové děrovací stroje používají především k výrobě otvorů pro ocelové konstrukce, mřížkové panely, deskové a skořepinové konstrukce a další stavební materiály. Ocelová konstrukce nejprve vyžaduje valivý tlak, aby se na povrchu oceli vytvořily četné hrbolky. Poté je zpracována plně automatickým CNC přípojnicovým děrovacím strojem pro vytvoření otvorů různých tvarů pro dosažení milimetrově přesného zpracování ocelové konstrukce. Zároveň lze v oblasti stavebnictví plně automatický CNC přípojnicový děrovací stroj použít také k výrobě podhledů, elektrických lišt atd.

 

Mechanické pole
V oblasti mechanického zpracování lze plně automatické CNC přípojnicové děrovací stroje použít k výrobě různých typů mechanických dílů, jako jsou obráběcí stroje, automobily a elektronické přístroje. Plně automatický CNC přípojnicový děrovací stroj lze použít ke zpracování různých typů otvorů, jako jsou kulaté otvory, čtvercové otvory, oválné otvory atd., aby byly splněny požadavky na přesnost a účinnost vyžadované pro mechanické zpracování. Současně může použití plně automatických CNC přípojnicových děrovacích strojů výrazně zlepšit efektivitu výroby a přesnost výroby mechanického zpracování a snížit výrobní náklady.

 

Elektrické pole
V elektrotechnice se plně automatické CNC přípojnicové děrovací stroje používají hlavně k výrobě elektrických komponentů, jako jsou elektrické rozvody, rozvodné skříně a zařízení pro přenos energie. Vývoj moderních elektrických zařízení věnuje stále větší pozornost vzhledu a celistvosti. Plně automatický CNC přípojnicový děrovací stroj lze použít ke zpracování složitých drátěných kanálů a rozvodných skříní, aby byly vzhledově krásnější a uklizenější.

 

Letecký sektor
V oblasti letectví lze plně automatické CNC děrovací stroje na přípojnice použít k výrobě leteckých přepážek, držáků, sedadel a dalších komponentů. Většina těchto dílů je vyrobena z vysoce pevných, lehkých materiálů, které vyžadují kulaté otvory a vysokou přesnost. Zároveň lze plně automatický CNC přípojnicový děrovací stroj použít také k výrobě otvorů v určitých speciálních tvarech, jako jsou elipsy, obdélníky, oblouky atd. Tyto otvory jsou široce používány v oblasti letectví.

 

 

Komponenty automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje
 
 
 

Tělo

Hlavní konstrukce děrovacího stroje, která nese další komponenty pro zajištění jeho stabilního provozu.

 
 

Hydraulický systém

Poskytuje děrovací sílu a pohání hydraulický válec přes hydraulické čerpadlo k dokončení děrovací akce.

 
 

Kontrolní systém

Včetně elektrických ovládacích prvků a PLC atd., které se používají k ovládání různých parametrů a činností vysekávacího stroje.

 
 

Děrovací matrice

Podle specifikací přípojnic a požadavků na děrování vyberte vhodnou děrovací matrici pro instalaci.

 

 

Jak si vybrat automatický CNC přípojnicový děrovací stroj

 

 

Výběr nástroje
Různé automatické CNC přípojnicové děrovací stroje mohou mít k dispozici různé děrovací nástroje a správný nástroj pro konkrétní práci bude záviset na velikosti a tvaru potřebných otvorů. Je důležité vybrat vhodný nástroj pro danou úlohu, aby byl proces děrování účinný a přesný.

 

Materiálová kompatibilita
Některé automatické CNC přípojnicové děrovací stroje mohou být navrženy pro použití se specifickými materiály, jako je měď nebo hliník, takže je důležité zajistit, aby byl stroj kompatibilní s děrovaným materiálem.

 

Údržba
Pravidelná údržba je důležitá pro udržení automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje v dobrém provozním stavu. To může zahrnovat pravidelné čištění, mazání a utahování šroubů a dalších dílů.

 

Rychlost děrování
Rychlost, se kterou děrovací nástroj pracuje, ovlivní přesnost a efektivitu procesu. Některé automatické CNC přípojnicové děrovací stroje mohou obsluze umožnit nastavit rychlost děrování, zatímco jiné mohou mít pevnou rychlost.

 

Bezpečnostní funkce
Různé automatické CNC přípojnicové děrovací stroje mohou mít různé bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka nouzového zastavení nebo ochranné štíty, proto je důležité znát konkrétní používaný stroj a dodržovat všechna bezpečnostní opatření.

 

Plně automatický CNC děrovací stroj na děrování přípojnic
 
 

Zkontrolujte vybavení

Před použitím by měl být automatický CNC přípojnicový děrovací stroj důkladně zkontrolován, aby bylo zajištěno, že všechny součásti jsou neporušené, hladina oleje v hydraulickém systému je normální a zapojení elektrického systému je správné.

 
 

Vyberte formu

Vyberte vhodnou děrovací formu podle materiálu, tloušťky a požadavků na děrování přípojnice.

 
 

Upravte parametry

Podle specifikací děrovací formy a přípojnice upravte různé parametry děrovacího stroje, jako je hloubka děrování, rychlost děrování atd.

 
 

Nastartujte

Zapněte napájení, spusťte vysekávací stroj, nechte jej několik minut běžet bez zátěže a sledujte, zda se v zařízení nevyskytují neobvyklé zvuky nebo vibrace.

 
 

Umístěte přípojnici

Umístěte přípojnici, která má být děrována, na určené místo děrovací formy a ujistěte se, že přípojnice je zarovnána s formou.

 
 

Začněte děrovat

Stiskněte děrovací tlačítko, děrovací stroj začne pracovat a hydraulický válec pohání děrovač k děrování přípojnice.

 
 

Zkontrolujte hotový výrobek

Po dokončení děrování vyjměte přípojnici a zkontrolujte, zda je poloha děrování přesná a průměr otvoru odpovídá požadavkům.

 
 

Opakujte operaci

Pokud potřebujete pokračovat v děrování, opakujte výše uvedené kroky; pokud je děrování dokončeno, vypněte děrovací stroj a odpojte napájení.

 

 
Jak udržovat automatický CNC přípojnicový děrovací stroj

Bezpečnost především
Při použití automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje by měla být bezpečnost vždy nejvyšší prioritou. Je důležité dodržovat všechny bezpečnostní postupy, včetně nošení ochranných pomůcek, zajištění řádného zajištění stroje a vyvarování se volných oděvů nebo šperků, které by se mohly do stroje zachytit.

Udržujte stroj čistý

Udržování automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje čistého a bez nečistot může pomoci zlepšit jeho výkon a prodloužit jeho životnost. To může zahrnovat pravidelné otírání stroje, vysávání veškerých nečistot a odstraňování nahromaděného oleje nebo jiných maziv.

Používejte správné skladování nářadí

Správné skladování nástrojů je důležité, aby bylo zajištěno, že děrovací nástroje jsou chráněny a jsou v případě potřeby snadno dostupné. To může zahrnovat použití skříňky na nářadí nebo úložné skříňky nebo udržování uspořádaných nástrojů na určeném místě.

Minimalizujte prostoje

Prostoje mohou být hlavním zdrojem frustrace a ztráty produktivity při použití automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje. Minimalizace prostojů lze dosáhnout pravidelným prováděním údržby stroje, mít k dispozici záložní nástroje a řešit případné problémy se strojem, jakmile nastanou.

Vyhledejte odbornou pomoc

Pokud narazíte na nějaké problémy s vaším automatickým CNC přípojnicovým děrovacím strojem, doporučujeme vám vyhledat odbornou pomoc kvalifikovaného technika. To může pomoci minimalizovat prostoje a zajistit, že stroj bude opraven a správně fungovat co nejdříve.

 

Zde je několik dalších věcí, které je třeba mít na paměti při používání automatického CNC přípojnicového děrovacího stroje

 

Školení operátorů
Je důležité, aby operátor před použitím prošel řádným školením o tom, jak používat automatický CNC přípojnicový děrovací stroj. To může zahrnovat školení o bezpečnostních postupech, správné nakládací a upínací techniky a jak nastavit stroj pro různé práce.

 

Správné vybavení
Při používání přípojnicového děrovacího stroje je důležité používat správné vybavení a nástroje, včetně rukavic, bezpečnostních brýlí a vhodného oblečení.

 

Kontrola kvality
Po dokončení procesu děrování je důležité zkontrolovat otvory, abyste se ujistili, že splňují požadované specifikace. Pokud otvory nemají požadovanou velikost nebo tvar, měl by se proces děrování opakovat, dokud nesplňují požadované specifikace.
Pravidelná údržba automatického CNC stroje na děrování přípojnic je důležitá pro zajištění jeho hladkého a efektivního provozu. To může zahrnovat čištění, mazání a kontrolu jakýchkoli opotřebovaných nebo poškozených dílů.

 

životní prostředí
Prostředí, ve kterém se stroj na děrování přípojnic používá, by mělo být bez prachu a nečistot a teplota by měla být v doporučeném rozsahu pro stroj.

 

Naše továrna

V roce 2010 se začala zabývat výrobou podpůrných dílů pro autobusy, v roce 2013 se začala montovat a prodávat do různých měst ve vnitrozemí Číny a v roce 2015 začala vyvážet a prodávat do různých zemí světa. mají více než 14 let zkušeností s výrobou a vývojem hydraulických zařízení, zaměřují se pouze na vysoce kvalitní produkty, hlavní výrobní číslo automatického děrovacího a řezacího stroje přípojnic, ohýbačky přípojnic, 3-in{5}} zpracování přípojnic stroj, přenosný/přenosný stroj na zpracování měděných tyčí, CNC ohýbačka, CNC děrovací a řezací stroj, navíjecí stroj.

 

FAQ

Otázka: Jaká je funkce přípojnicového stroje?

A: CNC Busbar Machine je počítačem řízený stroj používaný pro řezání, děrování, ohýbání a tvarování měděných nebo hliníkových přípojnic. Přípojnice se používají v elektrických rozvodných systémech k přenášení velkých proudů a jejich distribuci do různých součástí.

Otázka: Z čeho jsou přípojnice vyrobeny?

A: Přípojnice jsou pevné kovové tyče používané k vedení proudu. Přípojnice jsou obvykle vyrobeny z mědi nebo hliníku, jsou tuhé a ploché širší než kabely, ale až o 70 procent kratší na výšku. Mohou také přenášet více proudu než kabely se stejnou plochou průřezu.

Otázka: Co se stane, když selže přípojnice?

Odpověď: Pokud dojde k poruše nebo vypnutí přípojnice, povede to k přerušení dodávky velkého počtu zákazníků napájených z odchozích obvodů připojených k přípojnici. Doba přerušení bude mnohem delší, protože obnovení napájení lze provést pouze na výstupní úrovni prostřednictvím více přepnutí.

Otázka: Co je to jednoduše přípojnice?

Odpověď: Přípojnice je pevný vodič, který se používá ke spojení několika obvodů. Systém pro monitorování částečného výboje je paralelně připojen k přípojnici mezi generátorem a elektrickou sítí. Přípojnice je kovový pásek v rozvodné skříni, který poskytuje jeden přípojný bod pro všechny okruhy.

Otázka: Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při výběru systému přípojnic?

Odpověď: Při navrhování napájecího systému pro výběr tyčí by se měly vzít v úvahu faktory, jako je okolní teplota, provozní teplota, výška od hladiny moře, úroveň napětí, zkratový proud, typ pokrytí tyčí, počet přípojnic v každé fázi.

Otázka: Proč se místo drátu používá přípojnice?

Odpověď: Snížená ztráta energie: Přípojnice mají nižší odpor než kabely. Ztráta energie v důsledku přenosu a distribuce je tedy u přípojnic nižší. Přípojnice mají také omezený růst jalového výkonu pro provoz ve srovnání s kabelovými systémy.

Otázka: Co se také nazývá přípojnice?

Odpověď: Přípojnice, známé také jako přípojnicové systémy, distribuují elektřinu snadněji a flexibilněji než některé jiné trvalejší formy instalace a distribuce. Někdy hláskovaná sběrnice nebo sběrnice, často jsou to kovové pásy mědi, mosazi nebo hliníku, které uzemňují a vedou elektřinu.

Otázka: Jaká jsou kritéria pro výběr přípojnic?

A: Přípojnice velikosti děr pro připojení musí být v souladu s velikostí kabelu. Při navrhování napájecího systému pro výběr tyčí by se měly vzít v úvahu faktory, jako je okolní teplota, provozní teplota, výška od hladiny moře, úroveň napětí, zkratový proud, typ pokrytí tyčí, počet přípojnic v každé fázi.

Otázka: Jaký je vzorec pro dimenzování přípojnic?

A: Jak vypočítat velikost přípojnice v elektrickém panelu: Pravidlo PALCE pro přípojnici: Pro hliník: 0,7 A / 1 mm čtvereční tyče. Pro měď: 1,2 A / 1 mm2 mědi. Zde výše uvedená pravidla nejsou standardní. Protože v některých případech lidé přidají toleranci v pozitivním konci.

Otázka: Při jakém napětí pracují přípojnice?

Odpověď: V oblasti rozvoden slouží tyto přípojnice jako nepostradatelné prvky použitelné v různých napěťových rozsazích, jako jsou systémy vysokého napětí (až 765 kV a více), nízkého napětí (až 400 V) a vysokého napětí (přibližně 11 kV).

Otázka: Kolik voltů prochází každou přípojnicí?

A: Horké až horké, napětí je 240V. Máte dvě strany 120V s neutrálem uprostřed. Pokud neutrál funguje, nutí každou stranu na 120V. Pokud se ztratí neutrál, pak jsou dvě strany jednoduše v sérii a přidají se k „cokoli“ na základě zatížení na každé straně.

Otázka: Jaký je vzorec pro odpor přípojnice?

A: R= ρLA kde L je délka, A je plocha průřezu a ρ je měrný odpor. Používejte kompatibilní jednotky(!). ρ je funkcí teploty. V rozumném rozsahu je ρ většiny elementárních kovů přibližně úměrné absolutní teplotě.

Otázka: Jak vypočítáte úbytek napětí na přípojnici?

Odpověď: Lze jej vypočítat odečtením napětí na zátěži od napětí na zdroji. Nezaměňujte to se ztrátou výkonu, která se měří ve wattech. Výpočty poklesu napětí jsou důležité pro určení, kolik energie se dostane do vašeho cíle, pokud použijete dlouhé vodiče nebo vysoké napětí.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi jednoduchou přípojnicí a dvojitou přípojnicí?

Odpověď: Rozdíl mezi jednoduchou nebo dvojitou přípojnicí je omezen na počet DS připojených k přípojnici a přípojnic samotných. Vzhledem k tomu, že se zdvojnásobí počet součástí, zdvojnásobí se také riziko selhání.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi autobusem a přípojnicí?

A: Sběrnice v elektrotechnice je jakékoli běžné připojení, ke kterému je paralelně připojen libovolný počet zátěží, přičemž všechny jsou napájeny víceméně stejným napětím. Existují napájecí sběrnice, audio sběrnice, video sběrnice a ve výpočetních adresových sběrnicích a datových sběrnicích. Přípojnice je autobus, ehm, vyrobený z baru.

Otázka: Jaká je minimální vzdálenost mezi dvěma přípojnicemi?

Odpověď: Materiál přípojnice je 110 měď, 3/8" tlustý X 8" široký. Každá přípojnice má v sobě zakomponovaný ohyb 90 stupňů. Přípojnice jsou namontovány uvnitř panelu pomocí 1,25" vysokých izolátorových úchytů. Každá přípojnice je vzdálena 1,5" od další nejbližší přípojnice a také oddělena vrstvou 1/4" tlustého garolitu.

Otázka: Kolik voltů mohou přípojnice dodávat jističům?

Odpověď: Jednopólové jističe poskytují 120 voltů a připojují se pouze k jedné horké přípojnici. Dvoupólové jističe poskytují 240 voltů do obvodu a zapadají do obou horkých přípojnic. Elektrický proud opouští servisní panel přes horké vodiče, které jsou připojeny k jističům.

Otázka: Co je sestava přípojnic?

A: Sestava přípojnic je zkonstruována uspořádáním množství plochých, podlouhlých vodičů ve stohovaném vyrovnání, s izolačními podložkami nebo podobně, které mezi nimi působí jako distanční vložky. Požadavek na prostor: Přípojnice, zejména v určitých uspořádáních, mohou zabírat více fyzického prostoru než tradiční elektroinstalační systémy. Rizika přetížení: U kruhových rozvodů může být systém náchylný k přetížení, pokud dojde k rozpojení některého jističe.

Otázka: Je přípojnice dutá nebo plná?

Odpověď: Přípojnice se vyrábějí v různých tvarech, včetně plochých pásků, plných tyčí a tyčí, a jsou obvykle složeny z mědi, mosazi nebo hliníku jako plné nebo duté trubky. Některé z těchto tvarů umožňují účinnější rozptyl tepla díky jejich vysokému poměru plochy povrchu k ploše průřezu.

Otázka: Jaký je proces výroby přípojnice?

Odpověď: Proces výroby přípojnic zahrnuje řezání, ohýbání a vrtání těchto kovů do specifických tvarů a velikostí, aby byly splněny přesné požadavky různých aplikací. Všestrannost přípojnic přesahuje pouhou elektrickou vodivost.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů automatických CNC děrovacích řezacích strojů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte odolný automatický CNC děrovací stroj na děrování přípojnic k prodeji.