CNC ohýbačka přípojnic

proč nás vybrat

 

Bohaté zkušenosti
Máme více než 14 let zkušeností s výrobou a výzkumem a vývojem hydraulických zařízení a zaměřujeme se pouze na vysoce kvalitní produkty.

 

Naše továrna
Výrobní a kancelářská plocha je více než 9,{1}} metrů čtverečních, má více než 50 zaměstnanců a 5 lidí z výzkumu a vývoje. Výrobní a zpracovatelské zařízení pro 30 lidí.

 

Náš certifikát
IOS9001, IOS9001, mezinárodní certifikát CE.

 

Naše služba
Bezstarostný poprodejní servis, 7/7 dní, 24-hodinové online technické poradenství, pokud se vyskytne problém, okamžitě reagujte a problém bez prodlení vyřešte.

 

  • CNC ohýbačka přípojnic Servo
    Servo CNC ohýbačka přípojnic řady ZW-MX160 (NC 40ZB-1200) je vysoce účinné, vysoce automatizované a vysoce přesné zařízení na zpracování přípojnic používané pro ohýbání měděných a hliníkových tyčí;
    Více
  • Automatický děrovací stroj na ohýbání měděných tyčí
    Ohýbačka přípojnic řady NC.40Z je jedna sada ideálních ohýbaček přípojnic pro měděnou hliníkovou přípojnici, s výhodami vysokého výkonu, vysoké automatiky, vysoké přesnosti, úspory času a práce atd.
    Více

Co je CNC ohýbačka přípojnic

 

 

CNC ohýbačka přípojnic je stroj používaný ke zpracování elektrických přípojnic. Dokáže ohýbat vodivé materiály, jako jsou měděné a hliníkové přípojnice, do různých tvarů, jako je tvar L, U, Z atd. Je široce používán v elektroenergetice, komunikacích, železnici, letectví a dalších oborech.

 

Výhody CNC ohýbačky přípojnic

Efektivní výroba
CNC ohýbačka přípojnic má vysoký stupeň automatizace a inteligentní řídicí systém, který může dosáhnout rychlého a přesného ohýbání přípojnic a zlepšit efektivitu výroby.

Precizní zpracování
Pokročilá CNC ohýbačka přípojnic má vysoce přesný řídicí systém, který zajišťuje přesnost a konzistenci zpracování přípojnic a splňuje požadavky na přesnost připojení elektrických zařízení.

Všestrannost
CNC ohýbačky přípojnic jsou obvykle multifunkční a mohou se přizpůsobit přípojnicím různých tvarů a velikostí, aby vyhovovaly různým konstrukčním potřebám a zlepšily flexibilitu výroby.

Ušetřete mzdové náklady
Automatizovaný řídicí systém snižuje závislost na ručních operacích, snižuje mzdové náklady a zlepšuje efektivitu výroby.

Bezpečnost
Zařízení je obvykle vybaveno bezpečnostními opatřeními, jako jsou tlačítka nouzového zastavení, bezpečnostní kryty atd., aby byla zajištěna bezpečnost během provozu.

Nastavitelnost výšky
CNC ohýbačka přípojnic s funkcí rychlého nastavení se může snadno přizpůsobit přípojnicím různých specifikací a velikostí a přizpůsobit se různým výrobním potřebám.

Trvanlivost a stabilita
Vysoce kvalitní CNC ohýbačky přípojnic využívají odolné materiály a konstrukce, poskytují stabilní výkon a dlouhou životnost, snižují náklady na údržbu.

Silná přizpůsobivost
CNC ohýbačka přípojnic je vhodná pro přípojnice různých tvarů, materiálů a velikostí, díky čemuž je široce používána v různých průmyslových odvětvích a aplikacích.

Zlepšit kvalitu produktu
Prostřednictvím automatizace a přesného řízení mohou CNC ohýbačky přípojnic zlepšit konzistenci a kvalitu produktu a snížit chyby způsobené lidským faktorem.

 

Aplikace CNC ohýbačky přípojnic
1

Systém distribuce elektrické energie
CNC ohýbačky přípojnic se používají k výrobě přípojnic v rozvodných systémech elektrické energie, které se používají k přepravě energie z elektráren do rozvoden a poté k jejich distribuci různým uživatelům.

2

rozvodna
V rozvodnách se CNC ohýbačky přípojnic používají k výrobě vodivých přípojnic, které spojují transformátory, jističe a další elektrická zařízení pro zajištění bezpečného přenosu a distribuce energie.

3

Rozvaděč napájení
CNC ohýbačka přípojnic může být použita k výrobě vodivých přípojnic v rozvodných skříních pro realizaci připojení a ovládání zařízení výkonových spínačů.

4

Nové energetické pole
V oblasti obnovitelných zdrojů energie lze CNC ohýbačky přípojnic využít k výrobě systémů přenosu energie v solárních a větrných elektrárnách.

5

Průmyslová oblast
V některých průmyslových zařízeních mohou být stroje na ohýbání přípojnic také použity k výrobě vodivých konektorů pro připojení různých elektrických zařízení.

6

Nabíjecí stanice pro elektromobily
S popularitou elektrických vozidel mohou být CNC ohýbačky přípojnic použity k výrobě vodivých přípojnic, které spojují nabíjecí piloty a napájecí systémy. CNC ohýbačka přípojnic ohýbá vodivou přípojnici do specifického tvaru, aby zajistila, že proud může být účinně přenášen a přizpůsoben potřeby připojení různých elektrických zařízení. Tyto aplikace ukazují, že stroje na ohýbání přípojnic hrají důležitou roli v energetice a souvisejících oborech a pomáhají zlepšovat spolehlivost a účinnost energetických systémů.

 

Jaké jsou vlastnosti CNC ohýbačky přípojnic?
 

Vysoká přesnost:CNC ohýbačka přípojnic využívá technologii počítačového řízení, která dokáže přesně řídit úhel ohybu a polohu ohybu, aby bylo dosaženo vysoce přesného zpracování přípojnice.

 

Vysoká účinnost:CNC ohýbačka přípojnic může dokončit ohýbání více přípojnic najednou, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a šetří náklady na pracovní sílu.

 

Multifunkční:CNC ohýbačka přípojnic může realizovat různé operace zpracování přípojnice, jako je ohýbání, tvarování, vrtání, řezání atd., a je vhodná pro různé výrobní potřeby.

 

Snadná obsluha:Obsluha CNC ohýbačky přípojnic je jednoduchá a snadno se učí a k dokončení operace zpracování přípojnic je zapotřebí pouze několik jednoduchých kroků.

 

Bezpečnost a spolehlivost:Bezpečnostní ochranná opatření přijatá CNC ohýbačkou přípojnic zajišťují bezpečnost obsluhy a provoz stroje je stabilní a spolehlivý.

 

Komponenty CNC ohýbačky přípojnic

CNC ohýbačka přípojnic se skládá z rámu, děrovací jednotky, stříhací jednotky, ohýbací jednotky, hydraulické stanice, elektrického systému a formy. Rám CNC ohýbačky přípojnic je svařen ze čtvercových ocelových trubek a má dostatečnou pevnost a tuhost. Na rámu jsou instalovány děrovací, stříhací, skládací a elektrické spotřebiče, uvnitř rámu je umístěna hydraulická stanice.

Motor (dodává energii čerpadlu) → Čerpadlo (generuje vysokotlakou hydraulickou energii) → Elektromagnetický pojistný ventil (řídí tlak) → Elektromagnetický reverzní ventil (přenáší tlakový olej do každého válce) → Olejový válec (činnost válce k dosažení děrování a stříhání), zpracování skládáním).

Rotace motoru přenáší energii do olejového čerpadla, které generuje vysokotlaký olej. Vysokotlaký hydraulický olej je posílán do elektromagnetického pojistného ventilu přes jednosměrný ventil. V tomto okamžiku proudí hydraulický olej zpět do nádrže (přes pojistný ventil). Když je solenoidový pojistný ventil zavřený, vytvoří se koncový tlak a poté je olej dodáván do solenoidového ventilu. Solenoidový ventil řídí směr hydraulického oleje a umožňuje válci pohybovat se nahoru a dolů nebo tam a zpět.

 

Jak si vybrat CNC ohýbačku přípojnic

 

 

Kapacita a schopnost ohýbání
Kapacita ohybu označuje maximální sílu, kterou materiál vydrží, než se trvale deformuje nebo zlomí. Toto je zásadní faktor, který je třeba vzít v úvahu při výběru ohýbačky přípojnic, protože zajišťuje, že stroj zvládne tloušťku materiálu přípojnic, se kterou plánujete pracovat. Na druhé straně schopnost ohýbání se týká schopnosti materiálu ohýbat nebo tvarovat bez praskání nebo lámání. Je ovlivněna faktory, jako je pevnost v tahu, elasticita a složení.

 

Přesnost a preciznost
Přesnost a přesnost jsou dva zásadní faktory měření, které hrají významnou roli při určování spolehlivosti a platnosti experimentálních výsledků. Přesnost se týká toho, jak blízko je naměřená hodnota standardní nebo známé hodnotě, zatímco přesnost se týká konzistence nebo reprodukovatelnosti měření. Při vědeckých experimentech je nezbytné mít jak přesnost, tak přesnost, aby byla zajištěna důvěryhodnost shromážděných údajů. K hodnocení přesnosti a přesnosti se běžně používají statistické metody, jako je výpočet průměru, směrodatné odchylky a intervalu spolehlivosti.

 

Bezpečnostní funkce
Při výběru ohýbačky přípojnic je důležité upřednostnit zahrnutí pokročilých bezpečnostních prvků, jako je varování před čelní srážkou a opuštění jízdního pruhu. Tyto funkce pomáhají předcházet nehodám tím, že upozorňují obsluhu na potenciální nebezpečí a pomáhají udržovat bezpečný postup. Kromě toho bezpečnostní prvky, jako jsou airbagy, bezpečnostní pásy a protiblokovací brzdové systémy, chrání cestující v případě kolize. Bezpečnostní prvky založené na technologiích, jako je adaptivní tempomat a sledování mrtvého úhlu, mohou také zlepšit povědomí řidiče a minimalizovat riziko nehod během provozu.

 

Velikost a stopa
Velikost a prostor, který stroj zabírá (jeho půdorys), jsou důležité, protože ovlivňují, jak snadné je jeho přemisťování a používání. V oblastech, kde je omezený prostor a účinnost je klíčová, jako v některých průmyslových odvětvích, jsou lepší menší stroje, které nezabírají mnoho místa. V technologickém světě je zmenšení zařízení vždy cílem, aby uživatelům lépe a snadněji fungovaly. V městském plánování jsou velikost a prostor budov zásadní pro dobré využití půdy a snížení dopadu na životní prostředí.

 

Údržba a podpora
Správná údržba nejen prodlužuje životnost zařízení, ale také minimalizuje riziko neočekávaných poruch. Pravidelná kontrola a servis stroje může odhalit a vyřešit potenciální problémy dříve, než přerostou do závažnějších problémů. Vyhrazený tým podpory je také zásadní, protože poskytuje rychlou pomoc a efektivně řeší veškeré technické problémy, které mohou během provozu nastat.

 

Úvahy o nákladech a rozpočtu
Před nákupem ohýbačky přípojnic se zamyslete nad cenou. To zahrnuje nejen cenu stroje, ale také náklady na instalaci, školení a nastavení. Ujistěte se, že tyto počáteční náklady odpovídají vašemu rozpočtu. Zvažte také dlouhodobé náklady, jako je údržba a provoz. Pochopení těchto nákladů vám pomůže vidět celkové náklady na vlastnictví stroje. Hledejte cenově výhodné alternativy, které stále nabízejí dobrou kvalitu. Porovnáním různých možností a cen můžete najít levnější, ale spolehlivý stroj, který splní vaše potřeby.

 

Kroky obsluhy CNC ohýbačky přípojnic

Krok 1: Upravte formu a přípravek
V závislosti na daných specifikacích a požadavcích na ohýbání přípojnice vyberte vhodné formy a přípravky a poté je namontujte na ohýbačku přípojnic. Ujistěte se, že umístění formy a přípravku je přesné a bezpečné.

 

Krok 2: Určete parametry ohybu
Pro tento krok budete muset nastavit některé hodnoty týkající se materiálu, tloušťky a úhlu ohybu na přípojnici; Pevnost v ohybu, rychlost, úhel a další související parametry nastavte tak, aby vyhovovaly požadavkům zpracování, ale nepoškodily samotné přípojnice.

 

Krok 3: Umístěte přípojnici
Mezi formy umístěte přípojnici, která vyžaduje ohnutí, aby byla zajištěna její správná poloha, ale přitom byla dodržena určitá pravidla. Pamatujte, že by to mělo být provedeno pouze tak, že směr uložení je podobný jako ohyb nebo může dojít k ohnutí zpět.

 

Krok 4: Zapněte zařízení
Síťový vypínač ohýbačky přípojnic je třeba zapnout a poté spustit zařízení. Při obsluze strojů se ujistěte, že je vše v pořádku, včetně drobných detailů, jako je ohýbání samotných přípojnic.

 

Krok 5: Dokončení ohýbání
Poté okamžitě vypněte hlavní vypínač stroje, jakmile uvidíte, že dosáhl bodu, kdy se ohýbá. Vyjměte ohnutou přípojnici a poté zkontrolujte její tvar a velikost v souladu s předem stanovenými specifikacemi. Pokud tyto podmínky nejsou splněny, je nutné okamžitě upravit parametry zařízení nebo provést jiný ohýbací proces.

 

 

Jak udržovat CNC ohýbačku přípojnic
 
 
 

Pravidelná kontrola a čištění

Udržování ohýbačky přípojnic v optimálním stavu začíná pravidelnou kontrolou a systematickým čištěním. To není jen dodatečný nápad, ale kritický, konzistentní režim.

 
 

Kroky k provádění pravidelné kontroly a čištění

Začněte kontrolou všech přístupných částí a zajistěte jejich funkčnost. Odstraňte nahromaděný prach a špínu měkkým hadříkem a vhodným čisticím prostředkem. Nakonec v pravidelných intervalech znovu zkontrolujte a vyčistěte.

 
 

Význam správného mazání

Životní míza vašeho stroje, mazání snižuje tření systému. Udržování konstantního toku maziva zabraňuje přehřátí a zajišťuje hladký a efektivní provoz, čímž se snižuje riziko potenciálních prostojů stroje.

 
 

Kroky pro efektivní údržbu hydraulického systému

Pravidelné kontroly vašeho hydraulického systému jsou klíčové. Pravidelně kontrolujte a vyměňujte opotřebované součásti, čistěte olejové filtry a udržujte tlak v systému, čímž zajistíte celkové zdraví stroje a dlouhou životnost.

 

 

Bezpečnostní opatření pro CNC ohýbačku přípojnic

 

 

Je třeba dodržovat bezpečnost
Přísné dodržování bezpečnostních pravidel je nezbytné pro obsluhu přípojnicových CNC ohýbacích strojů, aby byla zaručena bezpečnost uživatele. Při práci s přístrojem je zvláště důležité dodržovat bezpečnou vzdálenost, aby se nic špatného nestalo.

 

Provádějte pravidelné kontroly
Zajistěte správnou funkci přípojnicové CNC ohýbačky a zvyšte její životnost běžným servisem. Při zjištění jakékoli formy abnormality nebo poruchy na stroji okamžitě vypněte stroj, abyste jej mohli zkontrolovat.

 

Upravte parametry rozumně
Upravte parametry ohybu vhodně v závislosti na skutečných podmínkách přípojnice tak, aby nedošlo k jejímu poškození nebo selhání zařízení z tohoto důvodu.

 

Dodržujte hygienu
Zajistěte čistotu v CNC ohýbačce přípojnic, pravidelně odstraňujte nečistoty z jejích povrchů a postarejte se o případné další částice odpadu. Věnujte zvýšenou pozornost čistotě a hladkosti hlavních částí, jako jsou formy a svorky; to pomůže zlepšit přesnost obrábění a prodloužit životnost.

 

Naše továrna

V roce 2010 se začala zabývat výrobou podpůrných dílů pro autobusy, v roce 2013 se začala montovat a prodávat do různých měst ve vnitrozemí Číny a v roce 2015 začala vyvážet a prodávat do různých zemí světa. mají více než 14 let zkušeností s výrobou a vývojem hydraulických zařízení, zaměřují se pouze na vysoce kvalitní produkty, hlavní výrobní číslo automatického děrovacího a řezacího stroje přípojnic, ohýbačky přípojnic, 3-in{5}} zpracování přípojnic stroj, přenosný/přenosný stroj na zpracování měděných tyčí, CNC ohýbačka, CNC děrovací a řezací stroj, navíječka.

 

FAQ

Otázka: Co je špatně, když mám špatný úhel ohybu na mé měděné tyči?

Odpověď: Tento problém může vysvětlit nesprávná instalace polohy formy, nevhodné nastavení parametrů pro ohýbání nebo poruchu v zařízení. Pro ošetření lze doporučit znovu upravit umístění formy, změnit údaje o ohýbání nebo zkontrolovat strojní zařízení, aby se odstranily zjištěné závady.

Otázka: Co způsobuje vady na povrchu měděných tyčí?

Odpověď: Poškození povrchu měděné tyče může být důsledkem nerovného povrchu formy, extrémně těsné svorky nebo vysokorychlostního ohýbacího ovladače. Nápravy zde zahrnují výměnu formy, změnu síly upnutí nebo zpomalení tempa ohýbání.

Otázka: Co když zařízení nefunguje správně?

Odpověď: Porucha zařízení může být způsobena odpojeným napájecím kabelem, vadným motorem nebo poškozenými náhradními díly převodovky. Řešením je zkontrolovat, zda jsou napájecí kabely dobře připojeny; pokud ne, opravte motory nebo vyměňte část převodovky za novou.

Otázka: Jak se používá ohýbačka přípojnic v dekoračním průmyslu?

Odpověď: V dekoračním průmyslu vyrábějí CNC ohýbačky nerezové desky, dveře, okna a dekorace pro konkrétní oblasti.

Otázka: Jakou roli hraje ohýbačka přípojnic v průmyslu elektrických spotřebičů?

Odpověď: Stroj na stříhání plechů nejprve řeže desky na různé požadované velikosti v průmyslu elektrických spotřebičů. Ty jsou následně zpracovány do požadovaných tvarů pomocí ohýbačky přípojnic.

Otázka: Jaká je funkce CNC ohýbačky?

A: CNC ohýbačky mají širší uplatnění v několika průmyslových odvětvích. Rozřezávají pláty na různé velikosti a tyto nařezané kusy pak ohýbají do požadovaných tvarů.

Otázka: Jak pracuje automatizace programování s ohýbačkou přípojnic?

Odpověď: Software používaný se strojem na ohýbání přípojnic může být integrován s děrovacím a stříhacím strojem. Dokáže automaticky najít sekvenci ohýbání pro obrobky, které vyžadují rozsáhlé ohýbání, čímž simuluje proces ohýbání a zabraňuje chybám.

Otázka: Proč jsou stroje na ohýbání přípojnic důležité?

Odpověď: Stroje na ohýbání přípojnic jsou důležité, protože zjednodušují zdlouhavý a časově náročný proces ručního ohýbání velkých přípojnic. Výrobci mohou použitím těchto strojů výrazně zvýšit produktivitu a snížit mzdové náklady. Přesná schopnost ohýbání těchto strojů zajišťuje správné vyrovnání a montáž přípojnic v elektrických panelech, čímž se snižuje riziko uvolnění spojení nebo zkratů. Kromě toho tyto stroje zlepšují celkovou bezpečnost tím, že eliminují nebezpečí spojená s ruční manipulací a opakovanými úkoly. Se stroji na ohýbání přípojnic mohou elektrotechnici zefektivnit provoz a dosáhnout vysoce kvalitních výsledků efektivněji a bezpečněji.

Otázka: Jaký je poloměr ohybu přípojnice?

A: Ohyb: Minimální poloměr ohybu měděné přípojnice se rovná tloušťce přípojnice. Minimální poloměr ohybu hliníkové přípojnice je roven dvojnásobku tloušťky přípojnice.

Otázka: Co je ohýbačka přípojnic?

Odpověď: Jednoduchá hydraulická ohýbačka přípojnic je vhodným zařízením pro malá místa a dílny, které potřebují jednoduché ohyby. V tomto zařízení se úhly měří digitálním pravítkem. V těchto zařízeních mají svorky obvykle tvar V a nepočítají vlastnost reverzibility a provádějí ohyb v jednom kroku.

Otázka: Jak funguje ohýbačka?

A: Ohýbání plechu pomocí ohraňovacího lisu funguje tak, že se ohýbaný kov vyrovná a přidrží v ohraňovacím nástroji. Jakmile je vyrovnán, lis se může pohybovat dolů a vyvíjet sílu na kov a tvarovat jej do nového tvaru vytvářením úhlů.

Otázka: Jaké je pravidlo minimálního poloměru ohybu?

A: Doporučujeme minimální poloměr ohybu 1t pro všechny plechové díly. Tudíž nejmenší poloměr jakéhokoli ohybu v plechu by měl být alespoň roven tloušťce plechu. Pokud je například tloušťka plechu 1 mm, minimální poloměr ohybu by měl být 1 mm.

Otázka: Jak ovládat CNC ohýbací stroj?

Odpověď: Načasování lisování a ohýbání je stejné jako u excentrického ohýbání. Před ohýbáním můžete ke skládání použít 88-stupňovou řezačku nebo speciální lisovací matrici. Stiskněte čáru na linii ohybu a ohněte pomocí normální formy. C malý V ohyb velký úhel velký V tlak.

Otázka: Jak funguje CNC ohýbačka přípojnic?

Odpověď: CNC stroje automatizují proces ohýbání pomocí počítače k ​​ovládání strojního zařízení a hydraulického systému pro tvarování součásti. Tímto způsobem jsou součásti tvarovány s konzistentnějšími ohyby a přesnými rozměry. Při navrhování tvarovaných součástí je nejlepší použít standardní poloměr ohybu {{0}}.030“. měření zajišťuje konzistentní, vysoce kvalitní díly s pevnou strukturální integritou. Používáme 0,030" pro všechny tloušťky materiálu až do 0,125" (⅛") a u silnějších materiálů zvyšujeme poloměr ohybu.

Otázka: Jaké jsou součásti přípojnice?

A: Systém přípojnic je systém, který se skládá z přímých délek, napájecích prvků, otočných prvků, panelových a transformátorových modulů, T-konektorů, redukčních a rozšiřovacích přechodových modulů. Každá součást přispívá k úspěchu provozu, ale mezi základní součásti patří ohýbací matrice, upínací matrice, tlaková matrice, stírací matrice a trn.

Otázka: Jaké jsou části CNC ohýbačky přípojnic?

A: Postel: Plochý povrch, na kterém je umístěn plech, obvykle s drážkou ve tvaru V. Děrovač: Toto je nástroj, který vyvíjí tlak na plechy pro ohýbání. Nářadí: Zadní doraz a další základní nástroje pro upínání k uchycení kovu a zápustek.

Otázka: Jaký je výrobní proces ohýbání?

Odpověď: Ohýbání je výrobní proces, který vytváří tvar V, U nebo tvar kanálu podél přímé osy v tvárných materiálech, nejčastěji plechu. Mezi běžně používané vybavení patří skříňové a pánvové brzdy, brzdové lisy a další specializované strojní lisy.

Otázka: Jaká je základní činnost ohýbacího stroje?

A: Plech je umístěn na spodní matrici pracovního stolu a poté lisován razníky, aby se dokončil proces ohýbání. Pohyb jezdce, který je poháněn energetickým systémem, má za následek pohyb razníku směrem dolů. Tento typ stroje dokáže ohýbat plechy nebo trubky do libovolného úhlu.

Otázka: Proč místo kabelů používáme přípojnici?

Odpověď: Snížená ztráta energie: Přípojnice mají nižší odpor než kabely. Ztráta energie v důsledku přenosu a distribuce je tedy u přípojnic nižší. Přípojnice mají také omezený růst jalového výkonu pro provoz ve srovnání s kabelovými systémy.

Otázka: Můžete použít drát místo přípojnice?

Odpověď: Přípojnice je konstrukční prvek a může vyžadovat méně podpěr ve srovnání s izolovaným kabelem (obr. 4). Na druhou stranu, pokud má vaše aplikace mnoho zvratů ve vedení napájení, může být vedení kabelu jednodušší než ohýbání složité přípojnice.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů CNC ohýbacích strojů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte odolný CNC ohýbací stroj na ohýbání přípojnic k prodeji.