Stroj na zpracování přípojnic CNC

proč nás vybrat

 

Bohaté zkušenosti
Máme více než 14 let zkušeností s výrobou a výzkumem a vývojem hydraulických zařízení a zaměřujeme se pouze na vysoce kvalitní produkty.

 

Naše továrna
Výrobní a kancelářská plocha je více než 9,{1}} metrů čtverečních, má více než 50 zaměstnanců a 5 lidí z výzkumu a vývoje. Výrobní a zpracovatelské zařízení pro 30 lidí.

 

Náš certifikát
IOS9001, IOS9001, mezinárodní certifikát CE.

 

Naše služba
Bezstarostný poprodejní servis, 7/7 dní, 24-hodinové online technické poradenství, pokud se vyskytne problém, okamžitě reagujte a problém bez prodlení vyřešte.

 

Co je stroj na zpracování přípojnic CNC

 

 

CNC přípojnicový stroj je speciální zařízení používané pro zpracování a výrobu přípojnic v elektrotechnickém průmyslu. Dokáže rychle ohýbat, děrovat, řezat a embosovat měděné a hliníkové přípojnice a vyznačuje se vysokou přesností a vysokou efektivitou výroby. Existují různé typy zařízení CNC přípojnicových strojů. Naše běžné jsou: přípojnicový stroj 3 v 1, CNC ohýbačka přípojnic a CNC přípojnicový děrovací a stříhací stroj.

 

Výhody CNC stroje na zpracování přípojnic
 

Vysoká efektivita výroby
CNC přípojnicové stroje mohou provádět mnoho funkcí při vysoké rychlosti, jako je řezání, ohýbání, děrování a ražení přípojnic. To zvyšuje produktivitu výrobního procesu a umožňuje výrobcům vyrábět přípojnice rychleji a efektivněji.

 

Vysoká kvalita zpracování
Přípojnicové stroje poskytují vysokou přesnost a přesnost při výrobě přípojnic. To zajišťuje, že vyrobené přípojnice jsou vysoce kvalitní a splňují požadované normy. Přípojnicové stroje také eliminují riziko lidské chyby během výrobního procesu a zlepšují celkovou kvalitu přípojnic.

 

Nákladově efektivní
Přípojnicové stroje jsou z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní, protože snižují potřebu drahé ruční práce. Také zkracují dobu výroby a zmetkovitost, což vede k úsporám nákladů pro výrobce.

 

Všestrannost
Stroj na přípojnice lze použít ke zpracování různých typů přípojnic, včetně měděných přípojnic a hliníkových přípojnic. Zvládnou také různé velikosti a tloušťky, což z nich dělá všestranný nástroj pro elektrotechnický průmysl.

 

 

Aplikace CNC stroje na zpracování přípojnic

Stroj na zpracování přípojnic CNC je vhodný především pro průmysl výroby vysokonapěťových a nízkonapěťových rozváděčů a transformátorů a používá se ke zpracování různých specifikací měděných a hliníkových přípojnic. Pokud lze děrování přípojnic, stříhání a skládání provádět odděleně na odpovídající zpracovatelské jednotce, je efektivita výroby vysoká.

 

CNC stroj na zpracování přípojnic se snadno používá a efektivita výroby je výrazně vyšší než u tradičních zařízení na zpracování přípojnic. Pracovní zdvih každé jednotky lze pohodlně nastavit, což zkracuje pomocnou dobu zpracování a zlepšuje efektivitu výroby. Různé funkce zpracování lze realizovat změnou formy, jako je embosování, zploštění, krimpování kabelových spojů a zkroucení knoflíků. Stroj je vybaven kolečky a lze jej snadno přemisťovat nastavením čtyř nožiček.

CNC Busbar Processing Machinery

 

Typy CNC stroje na zpracování přípojnic

Automatický děrovací stroj na ohýbání měděných tyčí
Ohýbačka přípojnic řady NC.40Z je jedna sada ideálních ohýbaček přípojnic pro měděnou hliníkovou přípojnici, s výhodami vysokého výkonu, vysoké automatiky, vysoké přesnosti, úspory času a práce atd.

 

CNC ohýbačka přípojnic Servo
Servo CNC ohýbačka přípojnic řady ZW-MX160 (NC 40ZB-1200) je vysoce účinné, vysoce automatizované a vysoce přesné zařízení na zpracování přípojnic používané pro ohýbání měděných a hliníkových tyčí.

 

CNC přípojnicový děrovací střihací stroj
Tato řada CNC přípojnicové děrovací a střižné linky je automatické podávání, automatické polohování, automatické upínání, automatické děrování, automatické řezání, automatické ražení, automatická výměna formy a automatické dodávání.

 

CNC stroje na zpracování přípojnic
CNC děrovací stroj je vždy na prvním místě, když mluvíme o vysoké rychlosti, vysoké přesnosti a špičkové technologii. CNC stroj na zpracování přípojnic LEADERFENG je uživatelsky přívětivé zařízení, které vám dává možnost řezat a děrovat přípojnice bez narušení procesu a dosáhnout dokonalého výsledku. CJ-MX703 je CNC stroj navržený a naprogramovaný pro přesné vrtání a řezání měděných přípojnic. Všechny produkty v tomto CNC děrovacím / řezacím stroji jsou vyráběny automaticky.

 

 

Některé z klíčových funkcí CNC přípojnicových strojů zahrnují
1

Přesnost
Stroj využívá počítačově řízený systém pro zajištění přesných řezů a ohybů, výsledkem čehož jsou vysoce kvalitní a přesné přípojnice.

2

Rychlost
CNC přípojnicové stroje mohou provádět operace mnohem rychleji než tradiční ruční metody, což má za následek zvýšenou produktivitu a efektivitu.

3

Všestrannost
Stroj může vytvářet přípojnice různých velikostí a tvarů, takže je vhodný pro použití v různých aplikacích.

4

Automatizace
CNC systém automatizuje celý proces, snižuje potřebu ruční práce a minimalizuje riziko chyb.

5

CNC řízení
Stroj je vybaven počítačovým numerickým řídicím systémem, který umožňuje přesné a přesné řezání, děrování a ohýbání měděných nebo hliníkových přípojnic.

6

Multifunkční
Stroj může provádět řadu operací, včetně řezání, děrování, ohýbání a tvarování přípojnic různých velikostí a tvarů.

7

Uživatelsky přívětivý
Stroj je navržen s uživatelsky přívětivým rozhraním, které usnadňuje ovládání a programování.

 

Jak si vybrat CNC stroj na zpracování přípojnic

 

 

Ujasněte si své potřeby
Před zakoupením CNC přípojnicového stroje si musíte nejprve ujasnit své potřeby. Jaký druh produktu potřebujete vyrobit? Jaké jsou vaše výrobní požadavky? Jaký je váš rozsah rozpočtu? Vyjasnění těchto otázek vám pomůže vybrat vhodný CNC přípojnicový stroj.

 

Pochopte specifikace CNC přípojnicových strojů
Podle vašich potřeb vyberte vhodné specifikace CNC přípojnicového stroje. To zahrnuje aspekty, jako je rozsah zpracování, přesnost, rychlost a funkčnost. Obecně lze říci, že čím větší je rozsah zpracování CNC přípojnicového stroje, tím vyšší je cena. Proto musíte zvážit své potřeby a rozpočet, abyste vybrali nejvhodnější specifikace. Cenové rozpětí stroje na přípojnice 3 v 1 je 4 USD,900-6,000, cenové rozpětí CNC ohýbačky přípojnic je 8000-9 500 USD a cenové rozpětí CNC stroj na děrování a stříhání přípojnic stojí 10,{9}} 500 USD.

 

Pochopte pověst dodavatele a možnosti služeb
Je velmi důležité vybrat si známou značku a renomovaného výrobce. Známé značky mají obvykle vyšší záruku kvality a kompletní poprodejní servis. Zároveň je také velmi důležité porozumět síle a pověsti výrobce, což pomůže zajistit, aby vámi zakoupený CNC přípojnicový stroj byl stabilní a spolehlivý při dlouhodobém používání. SunShine Busbar Machine Manufacturing Company je vysoce kvalitní čínský výrobce a dodavatel CNC strojů na zpracování přípojnic s 20 lety zkušeností s výrobou přípojnicových strojů, který vyváží do více než 50 zemí v jihovýchodní Asii, Jižní Americe, na Středním východě, v Africe a Rusku.

 

Pochopte rozdíly mezi různými modely CNC přípojnicových strojů
Najděte různé modely CNC přípojnicových strojů na trhu a porovnejte je. Porovnejte rozsah zpracování, přesnost, rychlost, funkce a cenu různých zařízení, abyste našli zařízení, které nejlépe vyhovuje vašim potřebám. Zároveň je třeba věnovat pozornost upgradovatelnosti a škálovatelnosti zařízení, aby vyhovovala změnám budoucích výrobních potřeb.

 

Možnosti poprodejního servisu výrobce CNC přípojnicového stroje
Při nákupu CNC přípojnicového stroje dbejte na poprodejní servis a školení poskytované výrobcem. Dobrý poprodejní servis může zajistit, že jakékoli problémy, které se vyskytnou během používání zařízení, budou okamžitě vyřešeny, zatímco školení vám může pomoci lépe používat a udržovat zařízení a zlepšit efektivitu výroby a životnost zařízení.

 

Zvažte místo použití CNC přípojnicového stroje
Při výběru CNC přípojnicového stroje byste měli zvážit i jeho dopad na životní prostředí. Výběr zařízení s nízkou hlučností a nízkou spotřebou energie může pomoci snížit náklady na výrobu a údržbu a zároveň chránit životní prostředí. Kromě toho je třeba zvážit také recyklovatelnost a opravitelnost zařízení.

 

 
Způsob správného použití stroje na zpracování sběrnice CNC
 
01/

Při montáži, odlaďování (vyrovnání formy, seřízení mezery lopatek) nebo demontáži formy musí stroj na zpracování autobusů provádět osoba obeznámená se strojem podle stanovených předpisů. Ostrost ostří čepele a matrice by měla být pravidelně kontrolována. Pokud se zjistí, že řezná hrana je tupá, měla by být včas nabroušena nebo vyměněna. Při výměně formy nezapomeňte stroj zastavit, abyste předešli nebezpečí.

02/

Když stroj na zpracování přípojnic normálně funguje, nevkládejte ruce ani část těla mezi horní a spodní formy (čepele) a nepokládejte všechny drobnosti a nástroje na pracovní stůl, abyste předešli nehodám. Protože stroj na zpracování sběrnic může obsluhovat více lidí, musí existovat někdo zodpovědný za řízení výroby.

03/

Během provozu buďte opatrní, když držíte obrobek a čekáte, až saně sjedou dolů. Mezera mezi řezným kotoučem a matricí a poloměr ohybu musí být zvoleny podle tloušťky měděné tyče (nebo hliníkové tyče).

04/

Udržujte olej čistý a dráhu oleje odblokovanou a každou směnu promažte pohyblivé části každé jednotky. Elektrické a hydraulické komponenty musí být pružné v pohybu a musí být ve správné poloze. Pokud jsou zjištěny abnormality, musí být okamžitě zastaveny pro kontrolu.

05/

Aby se zlepšila životnost stroje na zpracování sběrnic, je obecně nutné vyhýbat se přímému slunečnímu záření a jinému tepelnému záření a vyhýbat se místům s příliš vysokou vlhkostí, nadměrnou prašností nebo korozivním plynem. Korozivní plyny mohou snadno způsobit korozi elektronických součástek a jejich poškození, což způsobí špatný kontakt nebo zkraty mezi součástmi, což ovlivňuje normální provoz zařízení. Přesný stroj na zpracování sběrnic by měl být daleko od zařízení s vysokými vibracemi, jako je děrovací stroj, kovací zařízení atd.

06/

Aby se zabránilo vlivu velkých kolísání výkonu (větší než ±10 %) a možným okamžitým rušivým signálům, stroj na zpracování sběrnice obecně používá vyhrazený zdroj napájení (jako je například oddělení jednoho směru od nízkonapěťové distribuční místnosti pro použití CNC obráběcích strojů) nebo přidání zařízení pro stabilizaci napětí atd., může snížit dopad na kvalitu napájení a elektrické rušení.

 

Jak se vyhnout přehřátí CNC stroje na zpracování přípojnic

 

Vyčistěte motor stroje na zpracování přípojnic
Pokud se během provozu dostanou do vnitřku motoru prach, vodní skvrny a jiné nečistoty, vytvoří se zkratové médium, které může poškodit izolační vrstvu vodiče, způsobit zkrat, zvýšit proud a teplotu a spálit motor. Proto je nutné zabránit vnikání prachu, vodních skvrn a jiných nečistot do vnitřku motoru. Současně je nutné pravidelně čistit vnější povrch motoru a vyhnout se prachu a jiným nečistotám v žebrech pro odvod tepla motoru, aby byl zajištěn dobrý odvod tepla.

 

Pozorně sledujte a poslouchejte, a jakmile ucítíte podivný zápach, okamžitě stroj zastavte
Sledujte, zda motor nevykazuje vibrace, hluk a neobvyklý zápach. Při provozu motoru stroje na zpracování přípojnic, zvláště u motorů s vysokým výkonem, je nutné často kontrolovat, zda nejsou uvolněné kotevní šrouby, víka motoru, ložisková pouzdra atd. a zda je uzemňovací zařízení spolehlivé. Pokud se zjistí, že vibrace motoru zesílí, hluk se zvýší a objeví se zápach, je třeba jej co nejdříve zastavit, aby se zjistila příčina a odstranila se závada.

 

Aby se zajistilo, že pracovní proud motoru stroje na zpracování přípojnic není příliš vysoký
K přetížení motoru může dojít v důsledku nadměrného zatížení, nízkého napětí nebo mechanického zaseknutí způsobeného jízdou. Při provozu elektromotoru je proto nutné pravidelně kontrolovat, zda převodové ústrojí pracuje pružně a spolehlivě; Je soustřednost standardu spojky; Flexibilita převodovky atd. Pokud je zjištěno jakékoli zasekávání, stroj by měl být před spuštěním okamžitě vypnut, aby se odstranily problémy.

 

Pravidelná kontrola a údržba
Pravidelně kontrolujte a opravujte řídicí zařízení motoru stroje na zpracování přípojnic, abyste zajistili jeho normální provoz. Pro normální rozběh motoru hraje rozhodující roli technický stav ovládacího zařízení motoru. Proto by ovládací zařízení elektromotoru mělo být umístěno v suché, větrané a snadno ovladatelné poloze a pravidelně odstraňovat prach. Pravidelně kontrolujte spolehlivost kontaktů stykače, jader cívek a různých šroubů kabeláže, jakož i pružnost mechanických částí pro udržení dobrého technického stavu, aby byl zajištěn hladký chod motoru bez spálení.

 

Naše továrna

V roce 2010 se začala zabývat výrobou podpůrných dílů pro autobusy, v roce 2013 se začala montovat a prodávat do různých měst ve vnitrozemí Číny a v roce 2015 začala vyvážet a prodávat do různých zemí světa. mají více než 14 let zkušeností s výrobou a vývojem hydraulických zařízení, zaměřují se pouze na vysoce kvalitní produkty, hlavní výrobní číslo automatického děrovacího a řezacího stroje přípojnic, ohýbačky přípojnic, 3-in{5}} zpracování přípojnic stroj, přenosný/přenosný stroj na zpracování měděných tyčí, CNC ohýbačka, CNC děrovací a řezací stroj, navíjecí stroj.

 

FAQ

Otázka: Co je to přípojnicový stroj?

Odpověď: Publikováno 24. února 2023 od Yash Shah. CNC Busbar Machine je počítačem řízený stroj používaný pro řezání, děrování, ohýbání a tvarování měděných nebo hliníkových přípojnic. Přípojnice se používají v elektrických rozvodných systémech k přenášení velkých proudů a jejich distribuci do různých součástí.

Otázka: Co je CNC ohýbačka?

Odpověď: CNC ohýbání, také nazývané CNC tvarování, je proces, při kterém se plech přetváří z ploché formy. Pomocí technologie CNC ohýbání můžete vyrobit téměř jakýkoli design součásti. Základním příkladem by bylo vytvoření ohybu o 90 stupňů, který přemění plochý kus kovu na držák ve tvaru „L“.

Otázka: Co se stane, když selže přípojnice?

Odpověď: Pokud dojde k poruše nebo vypnutí přípojnice, povede to k přerušení dodávky velkého počtu zákazníků napájených z odchozích obvodů připojených k přípojnici. Doba přerušení bude mnohem delší, protože obnovení napájení lze provést pouze na výstupní úrovni prostřednictvím více přepnutí. Sběrnice snižují náklady na systém, zlepšují spolehlivost, zvyšují kapacitu a eliminují chyby v zapojení. Také snižují indukčnost a zvyšují kapacitu. Navíc fyzická struktura přípojnic nabízí jedinečné vlastnosti v mechanickém provedení.

Otázka: Proč místo kabelů používáme přípojnici?

Odpověď: Snížená ztráta energie: Přípojnice mají nižší odpor než kabely. Ztráta energie v důsledku přenosu a distribuce je tedy u přípojnic nižší. Přípojnice mají také omezený růst jalového výkonu pro provoz ve srovnání s kabelovými systémy.

Otázka: Jak ovládat CNC ohýbací stroj?

Odpověď: Načasování lisování a ohýbání je stejné jako u excentrického ohýbání. Před ohýbáním můžete ke skládání použít 88-stupňovou řezačku nebo speciální lisovací matrici. Stiskněte čáru na linii ohybu a ohněte pomocí normální formy. C malý V ohyb velký úhel velký V tlak.

Otázka: Jsou CNC ohýbačky přesné?

Odpověď: Tento systém kompenzuje zpětné odpružení každého ohybu a poskytuje vysokou úhlovou přesnost +/ 0,2o, okamžitě po vložení prvního obrobku. Stroj omezuje plýtvání materiálem ve srovnání s ručním nastavením. Termín přípojnice, často hláskovaný jako „přípojnice“ nebo „přípojnice“, je odvozen z latinského slova „omnibus“. Do angličtiny se překládá jako „pro všechny“, což znamená, že přípojnice přenášejí všechny proudy v konkrétním systému.

Otázka: Jaký materiál se používá pro výrobu přípojnic?

Odpověď: Přípojnice jsou vyrobeny z hliníku hlavně z ekonomických důvodů, tj. kvůli jejich nízké ceně. Hliníkové dráty jsou široce používány než měděné, protože: Má vysokou odolnost proti korozi. Může být vyroben ze slitin, které jsou mnohem pevnější než měď.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi autobusem a přípojnicí?

Odpověď: Sběrnice v elektrotechnice je jakékoli běžné připojení, ke kterému je paralelně připojen libovolný počet zátěží, přičemž všechny jsou napájeny víceméně stejným napětím. Existují napájecí sběrnice, zvukové sběrnice, video sběrnice a ve výpočetních adresových sběrnicích a datových sběrnicích. Přípojnice je autobus, ehm, vyrobený z baru.

Otázka: Proč se místo drátu používá přípojnice?

Odpověď: Snížená ztráta energie: Přípojnice mají nižší odpor než kabely. Ztráta energie v důsledku přenosu a distribuce je tedy u přípojnic nižší. Přípojnice mají také omezený růst jalového výkonu pro provoz ve srovnání s kabelovými systémy.

Otázka: Jaký je proces výroby přípojnice?

Odpověď: Proces výroby přípojnic zahrnuje řezání, ohýbání a vrtání těchto kovů do specifických tvarů a velikostí, aby byly splněny přesné požadavky různých aplikací. Všestrannost přípojnic přesahuje pouhou elektrickou vodivost.

Otázka: Jaká je funkce přípojnicového stroje?

A: CNC Busbar Machine je počítačem řízený stroj používaný pro řezání, děrování, ohýbání a tvarování měděných nebo hliníkových přípojnic. Přípojnice se používají v elektrických rozvodných systémech k přenášení velkých proudů a jejich distribuci do různých součástí.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti CNC přípojnicového stroje?

Odpověď: Přípojnicový stroj má funkce ohýbání, děrování, řezání a embosování. Kromě výše uvedeného mají CNC přípojnicové stroje také vlastnosti vysoké přesnosti a vysoké účinnosti. Hotové zpracované přípojnice mají lepší kvalitu a jsou široce používány středními a velkými výrobci zpracování přípojnic.

Otázka: Jaké jsou výhody CNC přípojnicových strojů?

Odpověď: Vysoká efektivita výroby: CNC přípojnicové stroje mohou provádět více funkcí při vysoké rychlosti, jako je řezání, ohýbání, děrování a ražení přípojnic. To zvyšuje produktivitu výrobního procesu a umožňuje výrobcům vyrábět přípojnice rychleji a efektivněji.
Vysoká kvalita zpracování: Přípojnicové stroje poskytují vysokou přesnost a přesnost při výrobě přípojnic. To zajišťuje, že vyrobené přípojnice jsou vysoce kvalitní a splňují požadované normy. Přípojnicové stroje také eliminují riziko lidské chyby během výrobního procesu a zlepšují celkovou kvalitu přípojnic.
Nákladově efektivní: Přípojnicové stroje jsou z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní, protože snižují potřebu drahé ruční práce. Také zkracují dobu výroby a zmetkovitost, což vede k úsporám nákladů pro výrobce.
Všestrannost: Přípojnicový stroj lze použít ke zpracování různých typů přípojnic, včetně měděných přípojnic a hliníkových přípojnic. Zvládnou také různé velikosti a tloušťky, což z nich dělá všestranný nástroj pro elektrotechnický průmysl.

Otázka: Kde koupit CNC přípojnicový stroj?

Odpověď: Chcete-li zakoupit CNC přípojnicové stroje, můžete Google najít svého místního prodejce přípojnicových strojů k nákupu, nebo nás kontaktujte online a sdělte nám své potřeby a rozpočet a my vám pomůžeme doporučit vybavení přípojnicového stroje, které je pro vás vhodné. Jsme výrobce přípojnicových strojů a továrna v Číně, můžete od nás získat konkurenceschopnější ceny a profesionální služby.

Otázka: Mohl by být hlavní rám přípojnice použit jako zemnící vodič?

Odpověď: Hlavní rám (tělo) jakékoli přípojnice, která je řádně testována, certifikována a vyrobena podle norem IEC a TS-EN, může být použita jako zemnící vodič (ochranný obvod).

Otázka: Jaké jsou běžné materiály sběrnic?

A: Měděná přípojnice je nejběžnějším materiálem přípojnic, následuje hliníková přípojnice. Oba jsou dobrými elektrickými vodiči a mají nízký odpor vůči toku proudu.

Otázka: Jaká je aktuální nosná kapacita měděné přípojnice?

A: Proudová zatížitelnost měděné přípojnice závisí na řadě faktorů, včetně tloušťky a šířky přípojnice, jakož i na teplotě a okolních podmínkách. Obecně lze říci, že měď může bez problémů přenášet proudy až kolem 250 ampérů. Vždy je však nejlepší poradit se s kvalifikovaným elektrikářem, abyste získali přesný odhad pro vaši konkrétní aplikaci.

Otázka: Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při výběru systému přípojnic?

Odpověď: Při navrhování napájecího systému pro výběr tyčí by se měly vzít v úvahu faktory, jako je okolní teplota, provozní teplota, výška od hladiny moře, úroveň napětí, zkratový proud, typ pokrytí tyčí, počet přípojnic v každé fázi.

Otázka: Jak si mohu vybrat velikost přípojnice?

A: Jak vypočítat velikost přípojnice v elektrickém panelu: Pravidlo PALCE pro přípojnici: Pro hliník: 0,7 A / 1 mm čtvereční tyče. Pro měď: 1,2 A / 1 mm2 mědi. Zde výše uvedená pravidla nejsou standardní. Protože v některých případech lidé přidají toleranci v pozitivním konci.

Otázka: Co se stane, když selže přípojnice?

Odpověď: Pokud dojde k poruše nebo vypnutí přípojnice, povede to k přerušení dodávky velkého počtu zákazníků napájených z odchozích obvodů připojených k přípojnici. Doba přerušení bude mnohem delší, protože obnovení napájení lze provést pouze na výstupní úrovni prostřednictvím více přepnutí.

Otázka: Jaká je hlavní funkce přípojnice?

A: Jaký je účel přípojnice? Přípojnice je elektrický spoj používaný pro shromažďování elektrické energie z příchozích napáječů a její distribuci do odchozích napáječů. Hlavním účelem přípojnice je přenášet elektřinu a distribuovat ji. Pro zefektivnění systémů se používají přípojnice.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů CNC strojů na zpracování přípojnic v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte odolný CNC stroj na zpracování přípojnic k prodeji.