Stroj na zpracování přípojnic CNC
Bohaté zkušenosti
Máme více než 14 let zkušeností s výrobou a výzkumem a vývojem hydraulických zařízení a zaměřujeme se pouze na vysoce kvalitní produkty.
Naše továrna
Výrobní a kancelářská plocha je více než 9,{1}} metrů čtverečních, má více než 50 zaměstnanců a 5 lidí z výzkumu a vývoje. Výrobní a zpracovatelské zařízení pro 30 lidí.
Náš certifikát
IOS9001, IOS9001, mezinárodní certifikát CE.
Naše služba
Bezstarostný poprodejní servis, 7/7 dní, 24-hodinové online technické poradenství, pokud se vyskytne problém, okamžitě reagujte a problém bez prodlení vyřešte.
-
Automatický řezací stroj na děrování přípojnicFunkce zařízení: Řezání, děrování, srážení hran, embosování (různé kruhové otvory, čtvercové otvory, nepravidelné otvory a tvary drážek) a další zpracování pro měděné hliníkové přípojnice.Více
-
Výrobce CNC strojů na řezání a děrování přípojnicvýpočet systému Siemens,Více
automatické řezání a děrování přípojnic,
a stroj na automatické ohýbání a srážení hran přípojnic tvoří montážní linku. -
BECKHOFF System Auto CNC Přípojnicový děrovací strojVýrobní linka CNC pro zpracování přípojnic řady MX602K-7/8C je zařízení na zpracování měděných a hliníkových přípojnic s relativně vysokým stupněm automatizace. Jedná se o praktické zpracovatelské...Více
-
CNC stroj na srážení hran přípojnicPoužívá se hlavně pro frézování rohů přípojnic o tloušťce 3-12 mm,Více
šířka 30-200 mm,
a délce 80-6000 mm. -
CNC plně automatická linka na děrování, stříhání, značení...CNC plně automatická linka na děrování, stříhání, značení, srážení hran a ohýbáníVíce
-
Automatický CNC stroj na zpracování přípojnicVýrobní linka CNC pro děrování a stříhání přípojnic je automatizované CNC zařízení, které dokonale kombinuje automatické podávání, automatické polohování, automatické upínání, automatické...Více
-
CNC stroje na zpracování přípojnicCNC děrovací stroj je vždy na prvním místě, když mluvíme o vysoké rychlosti, vysoké přesnosti a špičkové technologii. CNC stroj na zpracování přípojnic LEADERFENG je uživatelsky přívětivé...Více
-
Automatický stroj na zpracování přípojnicLinka na děrování a stříhání přípojnic je druh účinného a přesného zařízení na zpracování přípojnic, které je řízeno počítačem. Tento stroj se skládá z hostitele, podávacího stolu, přijímacího...Více
-
CNC přípojnicový děrovací střihací strojTato řada CNC přípojnicové děrovací a střižné linky je automatické podávání, automatické polohování, automatické upínání, automatické děrování, automatické řezání, automatické ražení, automatická...Více
-
Stroj na řezání a děrování servopřípojnicCelá sestavená zásilka. Není třeba instalace a uvedení do provozu na místě ! Zákazník může začít s provozem velmi snadno!Více
-
CNC ohýbačka přípojnic ServoServo CNC ohýbačka přípojnic řady ZW-MX160 (NC 40ZB-1200) je vysoce účinné, vysoce automatizované a vysoce přesné zařízení na zpracování přípojnic používané pro ohýbání měděných a hliníkových tyčí;Více
-
Automatický děrovací stroj na ohýbání měděných tyčíOhýbačka přípojnic řady NC.40Z je jedna sada ideálních ohýbaček přípojnic pro měděnou hliníkovou přípojnici, s výhodami vysokého výkonu, vysoké automatiky, vysoké přesnosti, úspory času a práce atd.Více
Co je stroj na zpracování přípojnic CNC
CNC přípojnicový stroj je speciální zařízení používané pro zpracování a výrobu přípojnic v elektrotechnickém průmyslu. Dokáže rychle ohýbat, děrovat, řezat a embosovat měděné a hliníkové přípojnice a vyznačuje se vysokou přesností a vysokou efektivitou výroby. Existují různé typy zařízení CNC přípojnicových strojů. Naše běžné jsou: přípojnicový stroj 3 v 1, CNC ohýbačka přípojnic a CNC přípojnicový děrovací a stříhací stroj.
Výhody CNC stroje na zpracování přípojnic
Vysoká efektivita výroby
CNC přípojnicové stroje mohou provádět mnoho funkcí při vysoké rychlosti, jako je řezání, ohýbání, děrování a ražení přípojnic. To zvyšuje produktivitu výrobního procesu a umožňuje výrobcům vyrábět přípojnice rychleji a efektivněji.
Vysoká kvalita zpracování
Přípojnicové stroje poskytují vysokou přesnost a přesnost při výrobě přípojnic. To zajišťuje, že vyrobené přípojnice jsou vysoce kvalitní a splňují požadované normy. Přípojnicové stroje také eliminují riziko lidské chyby během výrobního procesu a zlepšují celkovou kvalitu přípojnic.
Nákladově efektivní
Přípojnicové stroje jsou z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní, protože snižují potřebu drahé ruční práce. Také zkracují dobu výroby a zmetkovitost, což vede k úsporám nákladů pro výrobce.
Všestrannost
Stroj na přípojnice lze použít ke zpracování různých typů přípojnic, včetně měděných přípojnic a hliníkových přípojnic. Zvládnou také různé velikosti a tloušťky, což z nich dělá všestranný nástroj pro elektrotechnický průmysl.
Stroj na zpracování přípojnic CNC je vhodný především pro průmysl výroby vysokonapěťových a nízkonapěťových rozváděčů a transformátorů a používá se ke zpracování různých specifikací měděných a hliníkových přípojnic. Pokud lze děrování přípojnic, stříhání a skládání provádět odděleně na odpovídající zpracovatelské jednotce, je efektivita výroby vysoká.
CNC stroj na zpracování přípojnic se snadno používá a efektivita výroby je výrazně vyšší než u tradičních zařízení na zpracování přípojnic. Pracovní zdvih každé jednotky lze pohodlně nastavit, což zkracuje pomocnou dobu zpracování a zlepšuje efektivitu výroby. Různé funkce zpracování lze realizovat změnou formy, jako je embosování, zploštění, krimpování kabelových spojů a zkroucení knoflíků. Stroj je vybaven kolečky a lze jej snadno přemisťovat nastavením čtyř nožiček.

Typy CNC stroje na zpracování přípojnic
Automatický děrovací stroj na ohýbání měděných tyčí
Ohýbačka přípojnic řady NC.40Z je jedna sada ideálních ohýbaček přípojnic pro měděnou hliníkovou přípojnici, s výhodami vysokého výkonu, vysoké automatiky, vysoké přesnosti, úspory času a práce atd.
CNC ohýbačka přípojnic Servo
Servo CNC ohýbačka přípojnic řady ZW-MX160 (NC 40ZB-1200) je vysoce účinné, vysoce automatizované a vysoce přesné zařízení na zpracování přípojnic používané pro ohýbání měděných a hliníkových tyčí.
CNC přípojnicový děrovací střihací stroj
Tato řada CNC přípojnicové děrovací a střižné linky je automatické podávání, automatické polohování, automatické upínání, automatické děrování, automatické řezání, automatické ražení, automatická výměna formy a automatické dodávání.
CNC stroje na zpracování přípojnic
CNC děrovací stroj je vždy na prvním místě, když mluvíme o vysoké rychlosti, vysoké přesnosti a špičkové technologii. CNC stroj na zpracování přípojnic LEADERFENG je uživatelsky přívětivé zařízení, které vám dává možnost řezat a děrovat přípojnice bez narušení procesu a dosáhnout dokonalého výsledku. CJ-MX703 je CNC stroj navržený a naprogramovaný pro přesné vrtání a řezání měděných přípojnic. Všechny produkty v tomto CNC děrovacím / řezacím stroji jsou vyráběny automaticky.
Některé z klíčových funkcí CNC přípojnicových strojů zahrnují
Přesnost
Stroj využívá počítačově řízený systém pro zajištění přesných řezů a ohybů, výsledkem čehož jsou vysoce kvalitní a přesné přípojnice.
Rychlost
CNC přípojnicové stroje mohou provádět operace mnohem rychleji než tradiční ruční metody, což má za následek zvýšenou produktivitu a efektivitu.
Všestrannost
Stroj může vytvářet přípojnice různých velikostí a tvarů, takže je vhodný pro použití v různých aplikacích.
Automatizace
CNC systém automatizuje celý proces, snižuje potřebu ruční práce a minimalizuje riziko chyb.
CNC řízení
Stroj je vybaven počítačovým numerickým řídicím systémem, který umožňuje přesné a přesné řezání, děrování a ohýbání měděných nebo hliníkových přípojnic.
Multifunkční
Stroj může provádět řadu operací, včetně řezání, děrování, ohýbání a tvarování přípojnic různých velikostí a tvarů.
Uživatelsky přívětivý
Stroj je navržen s uživatelsky přívětivým rozhraním, které usnadňuje ovládání a programování.
Jak si vybrat CNC stroj na zpracování přípojnic
Ujasněte si své potřeby
Před zakoupením CNC přípojnicového stroje si musíte nejprve ujasnit své potřeby. Jaký druh produktu potřebujete vyrobit? Jaké jsou vaše výrobní požadavky? Jaký je váš rozsah rozpočtu? Vyjasnění těchto otázek vám pomůže vybrat vhodný CNC přípojnicový stroj.
Pochopte specifikace CNC přípojnicových strojů
Podle vašich potřeb vyberte vhodné specifikace CNC přípojnicového stroje. To zahrnuje aspekty, jako je rozsah zpracování, přesnost, rychlost a funkčnost. Obecně lze říci, že čím větší je rozsah zpracování CNC přípojnicového stroje, tím vyšší je cena. Proto musíte zvážit své potřeby a rozpočet, abyste vybrali nejvhodnější specifikace. Cenové rozpětí stroje na přípojnice 3 v 1 je 4 USD,900-6,000, cenové rozpětí CNC ohýbačky přípojnic je 8000-9 500 USD a cenové rozpětí CNC stroj na děrování a stříhání přípojnic stojí 10,{9}} 500 USD.
Pochopte pověst dodavatele a možnosti služeb
Je velmi důležité vybrat si známou značku a renomovaného výrobce. Známé značky mají obvykle vyšší záruku kvality a kompletní poprodejní servis. Zároveň je také velmi důležité porozumět síle a pověsti výrobce, což pomůže zajistit, aby vámi zakoupený CNC přípojnicový stroj byl stabilní a spolehlivý při dlouhodobém používání. SunShine Busbar Machine Manufacturing Company je vysoce kvalitní čínský výrobce a dodavatel CNC strojů na zpracování přípojnic s 20 lety zkušeností s výrobou přípojnicových strojů, který vyváží do více než 50 zemí v jihovýchodní Asii, Jižní Americe, na Středním východě, v Africe a Rusku.
Pochopte rozdíly mezi různými modely CNC přípojnicových strojů
Najděte různé modely CNC přípojnicových strojů na trhu a porovnejte je. Porovnejte rozsah zpracování, přesnost, rychlost, funkce a cenu různých zařízení, abyste našli zařízení, které nejlépe vyhovuje vašim potřebám. Zároveň je třeba věnovat pozornost upgradovatelnosti a škálovatelnosti zařízení, aby vyhovovala změnám budoucích výrobních potřeb.
Možnosti poprodejního servisu výrobce CNC přípojnicového stroje
Při nákupu CNC přípojnicového stroje dbejte na poprodejní servis a školení poskytované výrobcem. Dobrý poprodejní servis může zajistit, že jakékoli problémy, které se vyskytnou během používání zařízení, budou okamžitě vyřešeny, zatímco školení vám může pomoci lépe používat a udržovat zařízení a zlepšit efektivitu výroby a životnost zařízení.
Zvažte místo použití CNC přípojnicového stroje
Při výběru CNC přípojnicového stroje byste měli zvážit i jeho dopad na životní prostředí. Výběr zařízení s nízkou hlučností a nízkou spotřebou energie může pomoci snížit náklady na výrobu a údržbu a zároveň chránit životní prostředí. Kromě toho je třeba zvážit také recyklovatelnost a opravitelnost zařízení.
Způsob správného použití stroje na zpracování sběrnice CNC
Při montáži, odlaďování (vyrovnání formy, seřízení mezery lopatek) nebo demontáži formy musí stroj na zpracování autobusů provádět osoba obeznámená se strojem podle stanovených předpisů. Ostrost ostří čepele a matrice by měla být pravidelně kontrolována. Pokud se zjistí, že řezná hrana je tupá, měla by být včas nabroušena nebo vyměněna. Při výměně formy nezapomeňte stroj zastavit, abyste předešli nebezpečí.
Když stroj na zpracování přípojnic normálně funguje, nevkládejte ruce ani část těla mezi horní a spodní formy (čepele) a nepokládejte všechny drobnosti a nástroje na pracovní stůl, abyste předešli nehodám. Protože stroj na zpracování sběrnic může obsluhovat více lidí, musí existovat někdo zodpovědný za řízení výroby.
Během provozu buďte opatrní, když držíte obrobek a čekáte, až saně sjedou dolů. Mezera mezi řezným kotoučem a matricí a poloměr ohybu musí být zvoleny podle tloušťky měděné tyče (nebo hliníkové tyče).
Udržujte olej čistý a dráhu oleje odblokovanou a každou směnu promažte pohyblivé části každé jednotky. Elektrické a hydraulické komponenty musí být pružné v pohybu a musí být ve správné poloze. Pokud jsou zjištěny abnormality, musí být okamžitě zastaveny pro kontrolu.
Aby se zlepšila životnost stroje na zpracování sběrnic, je obecně nutné vyhýbat se přímému slunečnímu záření a jinému tepelnému záření a vyhýbat se místům s příliš vysokou vlhkostí, nadměrnou prašností nebo korozivním plynem. Korozivní plyny mohou snadno způsobit korozi elektronických součástek a jejich poškození, což způsobí špatný kontakt nebo zkraty mezi součástmi, což ovlivňuje normální provoz zařízení. Přesný stroj na zpracování sběrnic by měl být daleko od zařízení s vysokými vibracemi, jako je děrovací stroj, kovací zařízení atd.
Aby se zabránilo vlivu velkých kolísání výkonu (větší než ±10 %) a možným okamžitým rušivým signálům, stroj na zpracování sběrnice obecně používá vyhrazený zdroj napájení (jako je například oddělení jednoho směru od nízkonapěťové distribuční místnosti pro použití CNC obráběcích strojů) nebo přidání zařízení pro stabilizaci napětí atd., může snížit dopad na kvalitu napájení a elektrické rušení.
Vyčistěte motor stroje na zpracování přípojnic
Pokud se během provozu dostanou do vnitřku motoru prach, vodní skvrny a jiné nečistoty, vytvoří se zkratové médium, které může poškodit izolační vrstvu vodiče, způsobit zkrat, zvýšit proud a teplotu a spálit motor. Proto je nutné zabránit vnikání prachu, vodních skvrn a jiných nečistot do vnitřku motoru. Současně je nutné pravidelně čistit vnější povrch motoru a vyhnout se prachu a jiným nečistotám v žebrech pro odvod tepla motoru, aby byl zajištěn dobrý odvod tepla.
Pozorně sledujte a poslouchejte, a jakmile ucítíte podivný zápach, okamžitě stroj zastavte
Sledujte, zda motor nevykazuje vibrace, hluk a neobvyklý zápach. Při provozu motoru stroje na zpracování přípojnic, zvláště u motorů s vysokým výkonem, je nutné často kontrolovat, zda nejsou uvolněné kotevní šrouby, víka motoru, ložisková pouzdra atd. a zda je uzemňovací zařízení spolehlivé. Pokud se zjistí, že vibrace motoru zesílí, hluk se zvýší a objeví se zápach, je třeba jej co nejdříve zastavit, aby se zjistila příčina a odstranila se závada.
Aby se zajistilo, že pracovní proud motoru stroje na zpracování přípojnic není příliš vysoký
K přetížení motoru může dojít v důsledku nadměrného zatížení, nízkého napětí nebo mechanického zaseknutí způsobeného jízdou. Při provozu elektromotoru je proto nutné pravidelně kontrolovat, zda převodové ústrojí pracuje pružně a spolehlivě; Je soustřednost standardu spojky; Flexibilita převodovky atd. Pokud je zjištěno jakékoli zasekávání, stroj by měl být před spuštěním okamžitě vypnut, aby se odstranily problémy.
Pravidelná kontrola a údržba
Pravidelně kontrolujte a opravujte řídicí zařízení motoru stroje na zpracování přípojnic, abyste zajistili jeho normální provoz. Pro normální rozběh motoru hraje rozhodující roli technický stav ovládacího zařízení motoru. Proto by ovládací zařízení elektromotoru mělo být umístěno v suché, větrané a snadno ovladatelné poloze a pravidelně odstraňovat prach. Pravidelně kontrolujte spolehlivost kontaktů stykače, jader cívek a různých šroubů kabeláže, jakož i pružnost mechanických částí pro udržení dobrého technického stavu, aby byl zajištěn hladký chod motoru bez spálení.
Naše továrna
V roce 2010 se začala zabývat výrobou podpůrných dílů pro autobusy, v roce 2013 se začala montovat a prodávat do různých měst ve vnitrozemí Číny a v roce 2015 začala vyvážet a prodávat do různých zemí světa. mají více než 14 let zkušeností s výrobou a vývojem hydraulických zařízení, zaměřují se pouze na vysoce kvalitní produkty, hlavní výrobní číslo automatického děrovacího a řezacího stroje přípojnic, ohýbačky přípojnic, 3-in{5}} zpracování přípojnic stroj, přenosný/přenosný stroj na zpracování měděných tyčí, CNC ohýbačka, CNC děrovací a řezací stroj, navíjecí stroj.
FAQ
Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů CNC strojů na zpracování přípojnic v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte odolný CNC stroj na zpracování přípojnic k prodeji.

